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    数控3米端面铣床使用型号

      发布时间:2019-05-23 08:29

      升降单面铣床方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。 仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工仪器仪表和其他小型零件。 工具铣床:用于模具和工具制造,配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。 其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。 按控制方式,铣床又分为仿形铣床、程序控制铣床和数字控制铣床。工作台移动采用行星齿轮箱变速,操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置,上下移动轻松,既延长了丝杠的寿命,又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。

      单面铣床开机前应检查紧固件与各系统的接头处是否有松动或漏气情况,如异常,应予以处理。定位标尺应调整好。接通电源后,检查电动机的旋转方向与运转情况。保持端面铣的整洁,清除端面内的污物。气源处理器分水滤芯和积水,应定期放水和清洗。经常检查更换刀具,保持刀具锋利完好。拆装立铣刀,工作台面应垫木板,拆平铣刀扳螺母,用力不得过猛。严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具,禁止用手去托刀盘。

      2米端面铣床XD-2000端面铣床的技术参数: 外形尺寸(长×宽×高)4200×2000×2500mm 立柱高度1850mm 工作台(长×宽)2200×800mm 铣头升降行程1000mm 工作台进给行程变速调频 铣头伸缩行程120mm 工作台行走电机功率2.2kw 铣头电机功率7.5kw 主轴转速75、105、145、215、300、420 侧铣头对工作台平行度10000.03mm 工作台台面平面度精度20000.06mm 铣刀盘直径250mm 加工长度2200mm 丝杠直径50mm 丝杠螺距12mm 备注:1.保修一年。2.配备适量机床垫铁。升降铣床电气系统设计合理,线路布置整齐,散热性好,机床有良好的接地保护,过载、过流、短路保护等一系列多重保护。立柱、配有风琴式防护罩,工作台钢板伸缩护罩。

      铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床,是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床,工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。尤其是70年代以后,微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用,扩大了铣床的加工范围,提高了加工精度与效率。为了使组合铣床能在中小批量生产中得到应用,往往需要应用成组技术,把结构和工艺相似的零件集中在一台组合机床上加工,以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种,可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动,以简化结构、缩短生产节拍;采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统,以提高工艺可调性;以及纳入柔性制造系统等。铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

      端面铣床工作台材质床身经过高频淬火处理,装上防护装置,并调整合适后,才允许开动。可以用于模具外协加工、模具材料生产加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件。

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